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PCBA清洗需要考虑的八大因数与PCBA线路板清洗剂介绍

PCBA清洗需要考虑的八大因数与PCBA线路板清洗剂介绍

PCBA清洗是高可靠性电子产品生产过程中的关键工序,PCBA清洗对产品可靠性非常重要。PCBA电路板表面的各种污染物都会对印制电路板组件的质量和可靠性产生很大的影响,甚至引起电路失效缩短产品的使用寿命。

下面9001诚信金沙小编给大家分享的是PCBA清洗需要考虑的八大因数与PCBA线路板清洗剂相关知识,希望能对您有所帮助!

PCBA线路板.png

PCBA清洗需要考虑的八大因数:

1、待清洗的PCBA:

清洗工艺决定于待清洗的产品以及最终结果和客户的期望。

2、PCBA表面污染物:

助焊剂或锡膏的类型和组成,污染物的组合和溶解度将决定清洗工艺的制定。

3、工艺条件:

PCBA的组装方式将影响清洗工艺。回流焊曲线,回流焊次数以及其他工艺因素将会影响被清洗污染物的难易程度。

4、底部元器件:

元器件与基板的间隙高度和元器件之间的间距也是清洗时需要考虑的因素。能否彻底清除助焊剂残留需要调整优化时间、温度、设备压力和清洗液。

电路板清洗.png

5、材料兼容性:

PCBA上的油墨、金属材质、元器件兼容性也是清洗工艺中的关键因素。

6、PCBA水基清洗剂:

水基清洗剂需要和污物、清洗设备相互匹配。

顽固的助焊剂残留物需要使用清洗能力较强的水基清洗剂。

清洗能力差或材料兼容性差的清洗将无法将助焊剂残留物清洗透彻。

7、清洗设备:

小批量离线式清洗设备、大批量在线式清洗设备。

8、清洗工艺控制:

为获得稳定的清洗结果,对清洗液的浓度管理可以最大化的保证清洗质量。

线路板清洗.png

PCBA电路板/线路板清洗介绍

为了保证PCBA的高可靠性、电器性能稳定性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及成品率,避免污染物污染及因此产生的电迁移,电化学腐蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、手印、有机污染物及Particle等进行清洗。

9001诚信金沙为您提供专业电路板清洗工艺解决方案。

PCBA电路板/线路板清洗剂应用:

主要用于清除电子组装件、4G5G光模块、5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池管理系统PCBA线路板(电路板)清洗、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC线路板清洗、汽车电子线路板清洗、ECU发动机行车管理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。

PCBA清洗.jpg

电路板/线路板清洗剂W3210介绍

电路板/线路板清洗剂W3210是9001诚信金沙自主开发的PH中性配方的电子产品焊后残留水基清洗剂。适用于清洗PCBA等不同类型的电子组装件上的焊剂、锡膏残留,包括SIP、WLP等封装形式的半导体器件焊剂残留。由于其PH中性,对敏感金属和聚合物材料有绝佳的材料兼容性。

电路板/线路板清洗剂W3210的产品特点:

1、PH值呈中性,对铝、铜、镍、塑料、标签等敏感材料上显示出绝佳的材料兼容性。

2、用去离子水按一定比例稀释后不易起泡,可适用于喷淋、超声工艺。

3、不含卤素,材料环保;气味清淡,使用液无闪点,使用安全,不需要额外的防爆措施。

4、由于PH中性,减轻污水处理难度。

电路板/线路板清洗剂W3210的适用工艺:

W3210水基清洗剂适用于在线式或批量式喷淋清洗工艺,也可应用于超声清洗工艺。

电路板/线路板清洗剂W3210产品应用:

W3210可以应用于不同类型的焊剂残留的水基清洗剂。产品为浓缩液,清洗时可根据残留物的清洗难易程度,用去离子水稀释后再进行使用,安全环保使用方便,是电子精密清洗高端应用的理想之选。

具体应用效果如下列表中所列:

W3210


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